Technologie MAO

La MAO est une technologie électrochimique de traitement de surfaces métalliques par recouvrement de couches céramiques par une technique de microplasma inventée en Russie et intitulée MAO («Micro-Arc Oxidation»).

Dans les grandes lignes, ce procédé apparaît clairement comme un saut technologique, puisqu’il permet de déposer, de façon parfaitement contrôlée, des couches d’oxydes céramiques isolants sur un certain type de surfaces métalliques conductrices comme l’Aluminium, le Magnésium, le Titane, le Zirconium, le Vanadium et tous leurs alliages (et éventuellement d’autres métaux comme le Molybdène, le Tantale, et même l’acier ainsi que le graphite, etc., mais des études supplémentaires doivent alors être programmées) ce qui leur confère des propriétés exceptionnelles de durabilité mécanique et thermique que n’ont pas les surfaces métalliques brutes :

• Dureté considérablement améliorée, très forte adhésion de la céramique sur le support métallique et donc forte résistance à la rupture de l’assemblage pour les pièces très sollicitées en flexion
• Frottement considérablement diminué,
• Protection anti-corrosion, protection anti-usure,
• Résistance au feu (au-delà du point de fusion du métal),
• Isolation électrique,
• Finition esthétique, possibles propriétés anti-bactéricides (dans les pores) et de façon générale, une grande adaptabilité aux applications recherchées pour l’objet fabriqué.
  

La nature des oxydes métalliques déposés ou co-déposés et extrêmement variée et dépend de l’application souhaitée.

La mise en œuvre du procédé, essentiellement électrolytique, n’est pas difficile, ne nécessitant pas de préparation spécifique des surfaces métalliques (si ce n’est un nettoyage usuel afin de prolonger seulement la durabilité du bain électrolytique) et, surtout, atout majeur, ce procédé est extrêmement propre et ne rejette pas d’éléments toxiques dans l’environnement (les bains électrolytiques sont facilement recyclables et ne comportent pas de métaux lourds ou toxiques).